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数控龙门加工中心不同于传统的垂直加工中心。目前大部分垂直加工中心只能加工小型工件，而龙门加工中心可以加工体积大、精度高的复杂工件。龙门加工中心可以加工什么样的工件？今天我就根据客户的实际情况给大家详细介绍一下！
(1)箱部分
箱形零件一般是指具有多孔系统、内腔和一定长度、宽度和方向比的零件。广泛应用于汽车发动机缸体、变速箱、主轴箱、轴箱、柴油缸体、齿轮泵壳体等机床、汽车、飞机等行业。
箱形零件通常需要多站加工，如孔系统、轮廓、平面等。，公差要求严格，尤其是几何公差。一般来说，铣削、锤子、钻头、扩展、铰链、刨削和攻丝都使用许多切削工具和刀具。由于工艺复杂、加工周期长、成本高，需要在普通机床上多次夹紧对齐，并进行多次测量。更重要的是，很难确保这类零件的准确性。普通机床的加工内容可以通过加工中心和一 次 性夹紧来完成。零件精度一致，质量稳定。同时，生产周期可缩短
当加工站很多时，工作台只能从多个旋转角度完成。当加工站较少且跨度较小时，可选择水平加工中心或垂直加工中心从一端进行加工。
(2)表面复杂性
龙门加工中心和数控铣床一样，也适用于加工飞机、汽车零部件、叶轮、螺旋桨、各种表面成型模具等复杂表面。无需过度切割或加工面积，球头铣刀一般可用于复杂内表面的三维联动加工。切割或加工工件盲点时，加工精度高，效率低。举例来说，对于整个叶轮，必须考虑四坐标或五坐标联动机床。
加工复杂表面时，加工中心可以充分发挥自动换刀的优势，因为复杂表面的加工一般要经过粗铣、(半)精铣、根部清洗等步骤，尤其是模具等单件加工后。
(3)特殊异形件
异形零件是不规则形状的零件。大多数异形零件需要混合支架、底座、模板、模具、支架等多个工位。异形零件刚度差，夹紧和切割变形难以控制，加工精度难以确保。此时可充分发挥加工中心的集中加工特性，采取合理的工艺措施，一次夹紧两次，完成多个序列或所有加工内容。经验表明，加工异形零件时，形状越复杂，精度要求越高，龙门加工中心的使用可以发挥更大的优势。
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